如今，自動點(diǎn)膠機(jī)的投入運(yùn)用給工業(yè)自動化出產(chǎn)供應(yīng)了很大支撐，自動點(diǎn)膠機(jī)的運(yùn)用使得工業(yè)自動化出產(chǎn)更有功率化、更快捷。可是由于自動點(diǎn)膠機(jī)是由許多精密的部件構(gòu)成，因此自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中難免會出現(xiàn)一些故障!那么自動點(diǎn)膠機(jī)溢膠問題怎樣處理?下面一同聽一聽小邁的分享!

　　溢膠指的是膠水在屏幕上過多，超出了規(guī)劃的運(yùn)用量，影響屏幕的正常運(yùn)用或下一道工序。既然現(xiàn)已知道溢膠的根本原因，那么處理屏幕溢膠的問題就在于怎樣控制膠量的多少。

　　怎樣處理溢膠問題呢?首先要確認(rèn)影響膠量的因素有哪些?

　　1.輸入氣壓值;2.針頭直徑大小;3.點(diǎn)膠機(jī)懸臂的移動速度;4.如膠水受溫度影響，則計算預(yù)熱溫度時間，如無，則不需要考慮。

　　自動點(diǎn)膠機(jī)都設(shè)有可控輸入氣壓的開關(guān)，通過控制氣壓值來決議出膠量，氣壓大則在一定的時間內(nèi)，出膠量就會增大，有可能是導(dǎo)致溢膠的原因。怎樣找到合適的氣壓值，按常理來說氣壓值在0.4-0.8MPa是絕大多數(shù)膠水的正常運(yùn)用規(guī)模，如遇特殊膠水，能夠運(yùn)用手動出膠功能，找到合適的氣壓值來控制出膠量。

　　通過以上調(diào)整后再進(jìn)行測試時，溢膠問題得到了極大改進(jìn)，基本抵達(dá)客戶要求。

　　點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑也就是一般物理知識層面，孔越大，出膠量越大。只需依據(jù)產(chǎn)品替換大小合適的針頭就能處理溢膠問題。