能夠?qū)c膠機出膠效果造成影響有很多原因，一般都有出膠量的多少，點膠氣壓、針頭規(guī)格、針嘴到產(chǎn)品的間距、膠水的粘稠度、膠水的溫度一系列參數(shù)調(diào)整、產(chǎn)生固化的時間曲線、膠水中是否存在氣泡影響出膠效果、需要特殊設(shè)置的膠水等，解決出膠掌控不準(zhǔn)的問題是提升點膠機發(fā)展技術(shù)的重要問題。

　　點膠作業(yè)中，應(yīng)按照產(chǎn)品面積來選擇針頭，點膠機出膠量的多少一般是膠點直徑的長度應(yīng)為產(chǎn)品間距的二分之一，只有如此才能保障有足夠量的膠水用于點膠封膠元件，還能避免膠水太多導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，錫膏點膠機所用的錫膏性質(zhì)屬于膏體，為了保證錫膏點膠機有良好的出膠效果需要進行時間設(shè)定，出膠效果通常都是由時間來調(diào)節(jié)的，實際生產(chǎn)中可按照溫度和膠水的特性進行參數(shù)調(diào)整。

　　一般來說點膠機的氣壓過高容易造成膠水溢出，如果出膠量太多且氣壓太弱則會造成出膠效果不均勻和點空等現(xiàn)象，因此造成點膠的產(chǎn)品不佳，特別是芯片封裝點膠以及數(shù)碼鏡片點膠等環(huán)節(jié)的要求增加會越來越快，所以必須按照環(huán)境溫度和膠水黏度等參數(shù)調(diào)整，錫膏的特殊性質(zhì)造成錫膏點膠機對參數(shù)設(shè)定要求更加精密，才能避免用于點膠的影響。

　　針頭到產(chǎn)品產(chǎn)品的間距，點膠機種類不一樣使用的針頭也不一樣，有的針頭具有止動度，所以應(yīng)該掌握好點膠距離并進行參數(shù)調(diào)整，應(yīng)該每次操作前檢測針頭和工作面的校準(zhǔn)工作，即Z軸高度校準(zhǔn)，使精密數(shù)碼鏡片點膠的質(zhì)量趨于穩(wěn)定性，使點膠技術(shù)質(zhì)量提升發(fā)展得以體現(xiàn)。

　　除了點膠機自身性能的原因，膠水的粘稠度也是能夠影響到點膠質(zhì)量的，膠水粘稠度高，則膠點會變小，會導(dǎo)致拉絲;粘稠度低，膠點則會變大，則可能滲染元件，而標(biāo)準(zhǔn)的膠水溫度應(yīng)為23攝氏度到25攝氏度之間;環(huán)境溫度對膠水的粘稠度也會造成影響，為了使點膠質(zhì)量提升應(yīng)嚴(yán)格控制影響出膠效果的因素。